技術(shù)附件:附件一:1700度高溫升降+尾氣處理爐技術(shù)協(xié)議
類別 參數(shù) | 1700度 |
型號(hào) | GWL-1700SS |
規(guī)格(爐膛尺寸) | 500×500×500(mm)外形尺寸2180-1200-1200 |
設(shè)計(jì)功率 | 功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,也可以收到調(diào)整最大功率40KW |
電源AC | 三相五線380V |
可長期使用溫度 | 1700度(表溫) |
測溫元件 | B熱電偶,測溫范圍0-1820度 2點(diǎn)測溫 |
發(fā)熱元件裝位置 | 四周 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±3度 |
排膠口 | 位于頂部,直徑60mm |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用U型1800硅鉬棒 |
爐體 | 內(nèi)爐體框架采用304不銹鋼,外爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,工業(yè)灰外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口品質(zhì),鏡面烤漆 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
裝料臺(tái)動(dòng)作 | 手動(dòng)進(jìn)出,電動(dòng)絲桿升降 |
爐口與裝料臺(tái)耐材配合 | 爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小 |
裝料臺(tái)載重 | 200KG(爐底出爐軌道可移動(dòng)) |
耐火材料 | 爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:1350高鋁棉、國產(chǎn)1700氧化鋁纖維板、進(jìn)口1800纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于25度 |
計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
雙控制 | 采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備50段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能,觸觸摸屏顯示 |
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件六支、莫來石中空板一塊,棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(貳個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
型號(hào):GWL-1000度 VOC尾氣凈化爐
簡介:
其原理是高溫下將廢氣中的有機(jī)物氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,三室串聯(lián)的VOC凈化爐廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。
工作原理
其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的加熱消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷加熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
使用廢氣
使用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
有機(jī)高濃度、小風(fēng)量
廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化
含有容易催化劑或活性衰退成分的廢氣
性能特點(diǎn)
幾乎可以處理所有含有有機(jī)化合物的廢氣
可以處理風(fēng)量低、高濃度的有機(jī)廢氣
處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大
可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(對于95%)
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
凈化效率高(三室大于99%)
維護(hù)工作量小、操作安全可靠
有機(jī)沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可變換
整個(gè)裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長
應(yīng)用范圍:陶瓷、靶材、印刷、烘干、復(fù)合和清洗環(huán)節(jié)、油墨、膠黏劑、涂布劑、潤版液、洗車水、塑料里印、塑料表印、薄膜包裝印刷、紙質(zhì)凹版印刷、柔軟印刷、絲網(wǎng)印刷、膠印、凸印、油印、移印、金屬印刷、馬口印鐵、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷、單張紙印刷等包裝印刷廢氣處理。
加熱控制原理
電爐300度以下采用熱風(fēng)加熱,300度以上采用硅鉬棒加熱,7寸觸摸集中控制,可根據(jù)升溫程序控制-凈化爐升溫停止,凈化爐抽風(fēng)機(jī)開關(guān)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
炬星窯爐主要部件配置清單 | |||||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 名稱 | 溫度 | 廠家 | 備注 |
1000度 | |||||
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | 炬星窯爐 | |
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 炬星窯爐 | |
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 廈門宇電 | |
4 | 熱電偶 | K | 大正/光明 | ||
5 | 電壓表 | ● | 正泰 | ||
6 | 電流表 | ● | 正泰 | ||
7 | SCR調(diào)功器 | ● | 炬星窯爐 | ||
8 | 接觸器 | ● | 正泰/德力西 | ||
9 | 空開 | ● | 正泰/德力西 | ||
10 | 按鈕 | ● | 正泰/德力西 | ||
11 | 蜂鳴器 | ● | 正泰/德力西 | ||
12 | 快熔 | ● | 茗熔 | ||
13 | 變壓器 | ○ | 炬星窯爐 | ||
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 炬星窯爐 | |
15 | 爐口隔熱塞磚(內(nèi)門) | ○ | 炬星窯爐 | ||
16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 炬星窯爐 | ||






